無心磨床,是不用選用工件的樞軸精準定位而開展磨削的一類數(shù)控磨床,關鍵由磨削砂輪、調節(jié)輪和工件支撐架三個組織組成,在其中磨削砂輪具體出任磨削的工作中,調節(jié)輪操縱工件的轉動,并操縱工件的下刀速率,對于工件支撐架乃在磨削時支撐點工件,這三種零件可有多種相互配合的方式,但終止碾磨以外,基本原理上面同樣。
無心磨床關鍵有三種磨削方式;根據(jù)式、切入式和切入一根據(jù)式、根據(jù)式無意磨削。工件沿砂輪中心線方位走刀開展磨削。調節(jié)導輪中心線的細微傾斜角來完成工件軸徑走刀。適合磨削長細圓柱型工件。無管理中心孔的短軸和軸類零件加工工件等。切入式無意磨削。墊板上面有軸徑精準定位支撐點,工件支撐在墊板一定部位上,以砂輪或導輪切入開展磨削。用以磨削帶軸環(huán)或凸模的工件及其錐體,圓球或別的旋轉體工件。切入一根據(jù)式無意磨削是這二者的復合型。除此之外,也有斷線走刀式磨削和使帶階梯的工件在軸徑進、退的內孔走刀式磨削。無心磨床生產(chǎn)效率較高。多用以很多生產(chǎn)制造,便于完成自動化技術。
無心磨床的特性無心磨床組織特性與一般磨床相較為有下述特性。1、持續(xù)生產(chǎn)加工,不用進刀,夾裝工件等拷貝時間較短,生產(chǎn)效率高。2、固定支架和導輪精準定位組織比一般磨床、中心架組織支撐剛度好,鉆削量能夠很大,并有益于長細軸類零件工件的生產(chǎn)加工,便于完成髙速磨削和超強力磨削。3、無心磨床工件靠內孔在精準定位組織上精準定位,磨削量是工件直徑上的容量,故砂輪的磨壞、走刀組織的賠償和切入組織的反復精度等級誤差值對零件直徑規(guī)格精密度的危害。僅有一般磨床的一半,不需打管理中心孔,且便于完成上、開料自動化技術。4、寬砂輪無心磨床根據(jù)式組織、可選用增加每一次的加工的剩余量,在切入磨時可對復雜性面先后形磨削或多砂輪磨削,生產(chǎn)效率高,應用領域廣。5、無心磨床無確保磨削表面和非磨削表面的相對位置精密度(平行度,平整度等)的組織,磨削軸向時斷時續(xù)的外表面時同心度較弱。6、磨削表面易造成奇多次棱同心度,如很大時通常會導致準確測量規(guī)格低于較大實體線規(guī)格的幻覺,而危害安裝品質和工作中特性。7、數(shù)控車床調節(jié)較繁雜、費時間,每拆換不一樣直徑的工件需沖調節(jié)固定支架高寬比,與間距及相關的加工工藝主要參數(shù)。故調節(jié)技術水平很大,不適合小批及散件生產(chǎn)制造。